電鍍磨輪:齒輪加工及熱后精加工
電鍍磨輪:齒輪加工及熱后精加工技術(shù) 隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展,齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進、齒輪機床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場,還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。1)新基體在使用前應空轉(zhuǎn)30min以上,使以鋸片基體在使用中通過離心力的作用,應力分布更加均勻化。
傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠?
硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn),高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路,還是依然會走濕切之路?
硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是,硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及高性能刀具涂層技術(shù)的發(fā)展,硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右;鋸片每使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)主電機電流值增長,說明刀頭已不鋒利,這時應停機觀察刀頭,若金剛石早期脫落和破碎則應更換刀頭。硬質(zhì)合金滾刀價格較高,若齒輪工件數(shù)量不足夠多,使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會很高;
鎢鋼鋸片被譽為'工業(yè)牙齒'
鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的,鎢鋼具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為'工業(yè)牙齒',用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。90年代末期,隨著世界市場及國內(nèi)市場對不同種類石材板材需求的不斷增加,極大的刺激了我國石材工業(yè)的迅速發(fā)展,到1993年底已經(jīng)形成每年生產(chǎn)裝飾石材三百萬平米的生產(chǎn)能力,成為出口創(chuàng)匯的重要途徑。
鎢鋼市場需求不斷加大,并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的鎢鋼產(chǎn)品的需求。
高速鋼鋸片分類與特點
高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為:硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料
原材料:我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用特級高速鋼(M2、M2Co)制成,確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時提供詳細的鋼材化學成分檢驗表特性:通過專用設備研磨出凹面的角度,從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升
涂層:針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度,柔韌性,組成結(jié)構(gòu)等特性,研發(fā)出的鐵、銅、鋁等專用高速鋼鋸片,已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。